1、ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之（zhī）間進行的關於產品設計和模具開發等方麵的技術探討，主（zhǔ）要的目的（de）是為了讓供應（yīng）商清楚地領（lǐng）會到（dào）產品（pǐn）設計者（zhě）的設（shè）計意圖及精度要（yào）求，同時（shí）也讓產品設計者更好地明（míng）白模具生產（chǎn）的能力，產品的工藝性能，從（cóng）而做（zuò）出更合理的設計。
2、報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸（dūn）數以及（jí）模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸（cùn）重量、模具尺寸重量等信息。）
3、訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4、模具生產計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針（zhēn）對模具的交貨的具體日期向客戶作出回複。
5、模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6、采購材料
7、模具加工（gōng）（Machining）：所涉及的工（gōng）序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光（guāng）刻字、拋（pāo）光等。
8、模（mó）具裝配（Assembly）
9、模具試模（Trial Run)
10、樣板評估報告（SER）
11、樣板評估（gū）報告（gào）批核（SER Approval）
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