模具（jù）設計考慮因素有

　　塑料模具（jù）設計要考慮的結（jié）構要素有：
　　①分型麵，即模具閉合時凹模與凸模相互（hù）配合的接觸表麵。它的位置和形式的選定，受製品形狀及外觀（guān）、壁厚、成型方法、後加工（gōng）工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的（de）影響。
　　②結構件，即（jí）複雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計（jì）非常關（guān）鍵，關係到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等（děng），因此設計（jì）複雜（zá）模具（jù）核心結構對設計者（zhě）的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便（biàn）、更耐用、更經濟的設計方案。
　　③模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位（wèi）係統關係到製品外觀質量，模具質量與壽命，根據模具結構不同，選（xuǎn）擇不同的定位（wèi）方（fāng）式，定位精度控製主要依（yī）靠加工，內模定位主要是設（shè）計者充分去考慮，設計出更（gèng）加合理易調（diào）整的定位方（fāng）式。
　　②澆注係統，即由注塑機噴嘴至型（xíng）腔之間的進料通道，包括主流（liú）道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應（yīng）有利於熔（róng）融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在製品上的固態流（liú）道和澆口（kǒu）冷料在開模時易於從模具內頂出並予以清除（熱流道模除外）。
　　③塑料收縮率以及影響製品尺寸精度（dù）的各項因素，如模具製（zhì）造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結（jié）構參數的匹配。在（zài）塑料模具設計中已（yǐ）廣泛（fàn）應用（yòng）計算機輔助（zhù）設計技術。